स्वचालित कटिंग प्रेस मशीन में सामग्री को काटने का कारण और समाधान

1, कार्य दक्षता में सुधार के कारण पैड की कठोरता पर्याप्त नहीं है, पैड की संख्या में अधिक कटौती होती है, पैड की प्रतिस्थापन गति तेजी से होती है। कुछ ग्राहक लागत बचाने के लिए कम-कठोरता पैड का उपयोग करते हैं। पैड में बड़े काटने के बल को ऑफसेट करने के लिए पर्याप्त ताकत नहीं होती है, ताकि सामग्री को बस नहीं काटा जा सके, और फिर मोटे किनारों का उत्पादन किया जा सके। यह नायलॉन, इलेक्ट्रिक वुड जैसे उच्च कठोरता पैड का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
2। स्वचालित कटिंग मशीन की उच्च खिला सटीकता के कारण एक ही स्थिति में बहुत अधिक कटौती, चाकू मोल्ड को अक्सर एक ही स्थिति में काट दिया जाता है, ताकि एक ही स्थिति में पैड की कटिंग राशि बहुत बड़ी हो। यदि कट सामग्री नरम है, तो सामग्री को चाकू मोल्ड के साथ कट सीम में निचोड़ा जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ट्रिमिंग या कटिंग होगी। यह पैड प्लेट को बदलने या समय में पैड माइक्रो-मूविंग डिवाइस को जोड़ने के लिए अनुशंसित है।
3, मशीन का दबाव अस्थिर है स्वचालित कटिंग मशीन आवृत्ति बहुत अधिक है, तेल के तापमान में वृद्धि के कारण आसान है। तापमान बढ़ने पर हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट कम हो जाती है, और हाइड्रोलिक तेल पतला हो जाता है। पतली हाइड्रोलिक तेल अपर्याप्त दबाव का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कभी -कभी चिकनी सामग्री काटने वाले किनारों और कभी -कभी बालों वाली सामग्री काटने वाले किनारों को कम किया जाता है। अधिक हाइड्रोलिक तेल जोड़ने या एयर कूलर या पानी कूलर जैसे तेल के तापमान में कमी वाले उपकरणों को बढ़ाने की सिफारिश की जाती है।
4, चाकू डाई ब्लंट या ऑटोमैटिक कटिंग मशीन की आवृत्ति का गलत चयन बहुत अधिक है, चाकू की मरने का उपयोग साधारण सटीक चार-कॉलम काटने की मशीन से अधिक है, इस प्रकार चाकू की उम्र बढ़ने में तेजी आती है। चाकू मोल्ड कुंद होने के बाद, काटने की सामग्री को काटने के बजाय जबरन टूट जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बालों का मार्जिन होता है। यदि शुरुआत में कट किनारों हैं, तो आपको चाकू मोल्ड के चयन पर विचार करने की आवश्यकता है। बस बोलते हुए, चाकू मोल्ड, बेहतर कटिंग प्रभाव, और कट किनारों के उत्पादन की संभावना कम। एक लेजर चाकू मोड की सिफारिश की जाती है।