स्वचालित कटिंग प्रेस मशीन के सोलनॉइड वाल्व कितने विशिष्ट प्रकार के होते हैं?

स्वचालित कटिंग मशीन के सोलनॉइड वाल्व कितने विशिष्ट प्रकार के होते हैं?
सोलनॉइड वाल्व एक स्वचालित मौलिक तत्व है जिसका उपयोग काटने की मशीन के तरल को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। यह एक्चुएटर से संबंधित है, जिसका उपयोग औद्योगिक नियंत्रण काटने की मशीन प्रणाली में माध्यम की दिशा, प्रवाह, गति और अन्य मापदंडों को विनियमित करने के लिए किया जाता है। नियंत्रण उपकरण की सटीकता और लचीलापन सुनिश्चित करते हुए, वांछित हैंडलिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए सोलनॉइड वाल्व को विभिन्न सर्किटों के साथ जोड़ा जा सकता है। सोलनॉइड वाल्व कई प्रकार के होते हैं। अलग-अलग सोलनॉइड वाल्वों का काटने की मशीन प्रणाली की विभिन्न स्थितियों पर अलग-अलग नियंत्रण प्रभाव होता है।
वाल्व जांचें;
1. वाल्व सहेजें;
2. दिशा नियंत्रण वाल्व;
3. अतिप्रवाह वाल्व; कटिंग मशीन में प्रयुक्त सेविंग वाल्व का क्या कार्य है? तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए कटिंग मशीन में उपयोग किए जाने वाले सेविंग वाल्व को संशोधित या लंबाई में सहेजा गया है। सेविंग वाल्व और चेक वाल्व के समानांतर कनेक्शन को वन-वे सेविंग वाल्व में जोड़ा जा सकता है।
सेविंग वाल्व और वन-वे सेविंग वाल्व सरल प्रवाह नियंत्रण वाल्व हैं। कटिंग मशीन के मात्रात्मक पंप के हाइड्रोलिक सिस्टम में, सेविंग वाल्व और सेफ्टी वाल्व एक दूसरे के साथ सहयोग करते हैं, जिससे तीन सिस्टम बनते हैं: इनलेट स्पीड सेविंग सिस्टम, बैकफ्लो स्पीड सेविंग सिस्टम और बाईपास स्पीड सेविंग सिस्टम।
बचत वाल्व में कोई नकारात्मक प्रवाह प्रतिक्रिया फ़ंक्शन नहीं है, और लोड परिवर्तन के कारण होने वाली अस्थिर गति की भरपाई नहीं कर सकता है। इनका उपयोग आमतौर पर केवल छोटे लोड परिवर्तन या कम गति स्थिरता आवश्यकताओं के साथ किया जाता है।

परिशुद्ध चार-स्तंभ काटने की मशीन संचालन कौशल?
1. जब सटीक चार-स्तंभ काटने वाली मशीन का निर्माता काम करता है, तो कटर को जहां तक ​​संभव हो ऊपरी दबाव प्लेट की मध्य स्थिति में रखा जाना चाहिए, ताकि मशीनरी पर एकतरफा पहनने से बचा जा सके और उसके जीवन को प्रभावित किया जा सके।
2. सटीक चार-स्तंभ काटने वाली मशीन को प्रतिस्थापित करते समय, यदि ऊंचाई अलग है, तो कृपया इसे सेटिंग विधि के अनुसार रीसेट करें।
3. यदि ऑपरेटर को अस्थायी रूप से पद छोड़ने की आवश्यकता है, तो उसे जाने से पहले मोटर स्विच बंद करना होगा, ताकि अनुचित संचालन के कारण मशीन को नुकसान न हो।
4. कृपया मशीन को नुकसान से बचाने और सेवा जीवन को कम करने के लिए ओवरलोड उपयोग से बचें।
5. कटर सेट करते समय, सेट व्हील को छोड़ना सुनिश्चित करें ताकि सेटिंग रॉड कटिंग पॉइंट कंट्रोल स्विच से संपर्क कर सके, अन्यथा कटर सेटिंग स्विच चालू हो जाएगा।
6. सटीक चार-स्तंभ काटने वाली मशीन को काटते समय, कृपया काटने वाले चाकू या कटिंग बोर्ड से दूर रहें। खतरे से बचने के लिए चाकू के सांचे को अपने हाथ से छूना सख्त वर्जित है।
परिशुद्धता चार-स्तंभ काटने की मशीन की कीमत
1. मशीन सेटअप
1. मशीन को समतल सीमेंट फर्श पर क्षैतिज रूप से स्थापित करें, और जांचें कि क्या मशीन के सभी हिस्से बरकरार और दृढ़ हैं, और क्या लाइन चिकनी और प्रभावी है।
2. ऊपरी प्रेशर प्लेट और काम की सतह पर लगे दाग और मलबे को हटा दें।
3. तेल टैंक में 68 # या 46 # एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल इंजेक्ट करें, और तेल की सतह तेल फिल्टर नेट साइड से कम नहीं होनी चाहिए
4. 380V तीन-चरण बिजली आपूर्ति कनेक्ट करें, तेल पंप स्टार्ट बटन दबाएं, समायोजित करें और मोटर स्टीयरिंग को तीर की दिशा में रखें।
2. संचालन घोषणा
1. सबसे पहले डेप्थ कंट्रोलर (फाइन ट्यूनिंग नॉब) को शून्य पर घुमाएं।
2. पावर स्विच चालू करें, तेल पंप का स्टार्ट बटन दबाएं, दो मिनट तक चलाएं और देखें कि सिस्टम सामान्य है या नहीं।
3. वर्कबेंच के बीच में पुश एंड पुल बोर्ड, रबर बोर्ड, वर्कपीस और चाकू मोल्ड को क्रम से रखें।
4. टूल मोड (चाकू मोड सेटिंग)।
5. हैंडल को छोड़ें, नीचे की ओर गिराएं और लॉक कर दें।
6. दाएं स्विच करें और परीक्षण के लिए तैयार हों।
7. ट्रायल कटिंग के लिए हरे बटन पर डबल-क्लिक करें, और कटिंग की गहराई को फाइन ट्यूनिंग द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
8. फ़ाइन ट्यूनिंग फ़ाइन ट्यूनिंग बटन को घुमाएँ, बाएँ घुमाव को उथला कर दें, दाएँ घुमाव को गहरा कर दें।
9. स्ट्रोक समायोजन: घूर्णन ऊंचाई नियंत्रक, दाएं रोटेशन स्ट्रोक में वृद्धि, बाएं रोटेशन स्ट्रोक कम, स्ट्रोक को 50-200 मिमी (या 50-250 मिमी) की सीमा में स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है, शीर्ष से दबाव दूरी के ऊपर सामान्य उत्पादन चाकू का सांचा लगभग 50 मिमी स्ट्रोक उपयुक्त है।

कपिंग मशीन निर्माता स्वचालित कटिंग मशीन के रखरखाव का ज्ञान
स्वचालित कटिंग मशीन का उपयोग, विभिन्न घिसाव, क्षरण, थकान, विकृति, उम्र बढ़ने और अन्य घटनाओं के कारण, जिसके परिणामस्वरूप सटीकता में कमी, प्रदर्शन में कमी, उत्पादों की गुणवत्ता प्रभावित होती है, स्थिति गंभीर है जिससे उपकरण बंद हो जाएगा। कटिंग मशीन का रखरखाव एक तकनीकी गतिविधि है जो मशीन के रखरखाव और मरम्मत, उसके खराब होने की डिग्री को कम करने, सेवा जीवन को बढ़ाने और मशीन के निर्दिष्ट कार्य को बनाए रखने या पुनर्स्थापित करने के लिए की जाती है। काटने की मशीन की संचालन सामग्री में उपकरण निरीक्षण, समायोजन, स्नेहन, समय पर हैंडलिंग और असामान्य घटनाओं की रिपोर्ट शामिल है। मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने, घिसाव को कम करने, सुरक्षा सटीकता और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, उचित स्नेहन, रखरखाव और रखरखाव करें।
काटने की मशीन निर्माता के उपकरण
स्वचालित कटिंग मशीन के रखरखाव और रखरखाव के लिए आवश्यकताएँ:
स्वचालित कटिंग मशीन का दैनिक रखरखाव ऑपरेटर द्वारा किया जाएगा। ऑपरेटरों को उपकरण संरचना से परिचित होना चाहिए और संचालन और रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए।
1. काम शुरू करने से पहले मशीन के मुख्य भाग की जांच करें (काम को शिफ्ट या बाधित करें) और चिकनाई वाला तेल भरें।
2. शिफ्ट में उपकरण का उपयोग उपकरण संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार सख्ती से करें, उपकरण की संचालन स्थिति पर ध्यान दें, और पाए जाने वाली किसी भी समस्या से समय पर निपटें या रिपोर्ट करें।
3, प्रत्येक शिफ्ट के अंत से पहले, सफाई का काम किया जाना चाहिए, और घर्षण सतह और चमकदार सतह को चिकनाई वाले तेल से लेपित किया जाना चाहिए।
4. मशीन को दो शिफ्टों की सामान्य कामकाजी स्थिति के तहत हर दो सप्ताह में साफ और जांचा जाता है।
5. यदि मशीन को लंबे समय तक उपयोग करना है, तो सभी चमकदार सतह को साफ करना चाहिए और जंग रोधी तेल से लेप करना चाहिए, और पूरी मशीन को प्लास्टिक कवर से ढक देना चाहिए।
6. मशीन को नष्ट करते समय अनुचित उपकरण और अनुचित टैपिंग विधियों का उपयोग नहीं किया जाएगा।
7. हाइड्रोलिक तेल को नियमित रूप से (वर्ष में एक बार) बदला जाना चाहिए ताकि यह जांचा जा सके कि फिल्टर स्क्रीन अवरुद्ध और टूटी हुई है या नहीं, और क्या प्रत्येक तेल सिलेंडर भागों में तेल रिसाव की घटना है।