स्वचालित कटिंग प्रेस मशीन के कितने विशिष्ट प्रकार के सोलनॉइड वाल्व?

स्वचालित कटिंग मशीन के कितने विशिष्ट प्रकार के सोलनॉइड वाल्व हैं?
सोलनॉइड वाल्व एक स्वचालित मौलिक तत्व है जिसका उपयोग कटिंग मशीन के तरल को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। यह एक्ट्यूएटर से संबंधित है, जिसका उपयोग औद्योगिक नियंत्रण कटिंग मशीन सिस्टम में माध्यम के दिशा, प्रवाह, गति और अन्य मापदंडों को विनियमित करने के लिए किया जाता है। सोलनॉइड वाल्व को वांछित हैंडलिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए विभिन्न सर्किटों के साथ जोड़ा जा सकता है, जिससे नियंत्रण उपकरण की सटीकता और लचीलापन सुनिश्चित होता है। सोलनॉइड वाल्व के कई प्रकार हैं। अलग -अलग सोलनॉइड वाल्व काटने की मशीन प्रणाली के विभिन्न पदों पर अलग -अलग नियंत्रण प्रभाव डालते हैं।
वाल्व जांचें;
1। वाल्व को बचाएं;
2। दिशा नियंत्रण वाल्व;
3। ओवरफ्लो वाल्व; कटिंग मशीन में उपयोग किए जाने वाले बचत वाल्व का कार्य क्या है? कटिंग मशीन में उपयोग किए जाने वाले बचत वाल्व को द्रव के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए लंबाई में संशोधित या बचाया गया है। बचत वाल्व और चेक वाल्व के समानांतर कनेक्शन को एक-तरफ़ा बचत वाल्व में जोड़ा जा सकता है।
सेविंग वाल्व और एक-तरफ़ा बचत वाल्व सरल प्रवाह नियंत्रण वाल्व हैं। कटिंग मशीन के मात्रात्मक पंप के हाइड्रोलिक सिस्टम में, सेविंग वाल्व और सेफ्टी वाल्व एक -दूसरे के साथ सहयोग करते हैं, तीन सिस्टम बनाते हैं: इनलेट स्पीड सेविंग सिस्टम, बैकफ्लो स्पीड सेविंग सिस्टम और बाईपास स्पीड सेविंग सिस्टम।
बचत वाल्व में कोई नकारात्मक प्रवाह प्रतिक्रिया फ़ंक्शन नहीं है, और लोड परिवर्तन के कारण अस्थिर गति की भरपाई नहीं कर सकता है। वे आमतौर पर केवल छोटे लोड परिवर्तन या कम गति स्थिरता आवश्यकताओं के साथ उपयोग किए जाते हैं।

सटीक चार-स्तंभ कटिंग मशीन ऑपरेशन कौशल?
1। जब प्रिसिजन फोर-कॉलम कटिंग मशीन का निर्माता काम करता है, तो कटर को जहां तक ​​संभव हो ऊपरी दबाव प्लेट की मध्य स्थिति में रखा जाना चाहिए, ताकि मशीनरी पर एकतरफा पहनने से बचें और इसके जीवन को प्रभावित करें।
2। जब सटीक चार-कॉलम कटिंग मशीन की जगह, यदि ऊंचाई अलग है, तो कृपया इसे सेटिंग विधि के अनुसार रीसेट करें।
3। यदि ऑपरेटर को अस्थायी रूप से स्थिति छोड़ने की आवश्यकता है, तो उसे छोड़ने से पहले मोटर स्विच को बंद करना होगा, ताकि अनुचित संचालन के कारण होने वाली मशीन को नुकसान न हो।
4। मशीन को नुकसान से बचने और सेवा जीवन को कम करने के लिए कृपया अधिभार का उपयोग करने से बचें।
5। कटर सेट करते समय, सेट व्हील को जारी करना सुनिश्चित करें ताकि सेटिंग रॉड कटिंग पॉइंट कंट्रोल स्विच से संपर्क कर सके, अन्यथा कटर सेटिंग स्विच को चालू कर दिया जाता है।
6। सटीक चार-स्तंभ काटने की मशीन को काटते समय, कृपया काटने वाले चाकू या कटिंग बोर्ड से दूर रहें। खतरे से बचने के लिए अपने हाथ से चाकू मोल्ड को छूना सख्ती से प्रतिबंधित है।
सटीक चार-कॉलम कटिंग मशीन मूल्य
1। मशीन सेटअप
1। मशीन को क्षैतिज रूप से फ्लैट सीमेंट फर्श पर तय किया, और जांचें कि क्या मशीन के सभी भाग बरकरार और फर्म हैं, और क्या लाइन चिकनी और प्रभावी है।
2। ऊपरी दबाव प्लेट और काम की सतह पर दाग और मलबे को हटा दें।
3। तेल टैंक में 68 # या 46 # एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल इंजेक्ट करें, और तेल की सतह तेल फिल्टर नेट साइड से कम नहीं होगी
4। 380V तीन-चरण बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें, तेल पंप स्टार्ट बटन दबाएं, समायोजित करें और मोटर स्टीयरिंग को तीर की दिशा में रखें।
2। ऑपरेशन घोषणा
1। पहले गहराई नियंत्रक (फाइन ट्यूनिंग नॉब) को शून्य में बदल दें।
2। पावर स्विच चालू करें, तेल पंप के प्रारंभ बटन दबाएं, दो मिनट के लिए चलाएं, और देखें कि क्या सिस्टम सामान्य है।
3। क्रम में कार्यक्षेत्र के बीच में पुश एंड पुल बोर्ड, रबर बोर्ड, वर्कपीस और चाकू मोल्ड डालें।
4। टूल मोड (चाकू मोड सेटिंग)।
5। हैंडल को छोड़ दें, नीचे गिरें और इसे लॉक करें।
6। सही स्विच करें और परीक्षण के लिए तैयार करें।
7। ट्रायल कटिंग के लिए ग्रीन बटन पर डबल-क्लिक करें, और कटिंग की गहराई ठीक ट्यूनिंग द्वारा नियंत्रित की जाती है।
8। ठीक ट्यूनिंग ठीक ट्यूनिंग बटन को मोड़ें, बाएं रोटेशन कम उथले, दाएं रोटेशन गहरा हो गया।
9। स्ट्रोक समायोजन: रोटेटिंग राइज हाइट कंट्रोलर, राइट रोटेशन स्ट्रोक में वृद्धि हुई, लेफ्ट रोटेशन स्ट्रोक कम हो गया, स्ट्रोक को 50-200 मिमी (या 50-250 मिमी) की सीमा में स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है, सामान्य उत्पादन के ऊपर से दबाव की दूरी से ऊपर की दूरी से ऊपर की दूरी पर। लगभग 50 मिमी स्ट्रोक का चाकू मोल्ड उपयुक्त है।

क्यूपिंग मशीन निर्माता स्वचालित कटिंग मशीन रखरखाव ज्ञान
विभिन्न पहनने, संक्षारण, थकान, विरूपण, उम्र बढ़ने और अन्य घटनाओं के कारण स्वचालित कटिंग मशीन का उपयोग, जिसके परिणामस्वरूप सटीकता में कमी, प्रदर्शन में कमी, उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित किया जाता है, स्थिति गंभीर होती है, जिससे उपकरण बंद हो जाएंगे। कटिंग मशीन रखरखाव मशीन को बनाए रखने और मरम्मत करने, इसकी बिगड़ती डिग्री को कम करने, सेवा जीवन का विस्तार करने और मशीन के निर्दिष्ट कार्य को बनाए रखने या बहाल करने के द्वारा ली गई एक तकनीकी गतिविधि है। कटिंग मशीन की संचालन सामग्री में उपकरण निरीक्षण, समायोजन, स्नेहन, समय पर हैंडलिंग और असामान्य घटनाओं की रिपोर्ट शामिल है। मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, पहनने, सुरक्षा सटीकता को कम करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, उचित स्नेहन, रखरखाव और रखरखाव के लिए।
कटिंग मशीन निर्माता के उपकरण
स्वचालित कटिंग मशीन के रखरखाव और रखरखाव के लिए आवश्यकताएं:
ऑटोमैटिक कटिंग मशीन का दैनिक रखरखाव ऑपरेटर द्वारा संभाला जाएगा। ऑपरेटरों को उपकरण संरचना से परिचित होना चाहिए और संचालन और रखरखाव प्रक्रियाओं का निरीक्षण करना चाहिए।
1। काम शुरू होने से पहले मशीन के मुख्य भाग की जांच करें (शिफ्ट या इंटरप्ट वर्क) और चिकनाई वाले तेल से भरें।
2। उपकरण संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार सख्त शिफ्ट में उपकरण का उपयोग करें, उपकरणों की परिचालन स्थिति पर ध्यान दें, और समय में पाई जाने वाली किसी भी समस्या से निपटें या रिपोर्ट करें।
3, प्रत्येक पारी के अंत से पहले, एक सफाई कार्य किया जाना चाहिए, और घर्षण सतह और उज्ज्वल सतह को चिकनाई तेल के साथ लेपित किया जाना चाहिए।
4। मशीन को दो शिफ्ट की सामान्य कार्यशील स्थिति के तहत हर दो सप्ताह में साफ और जाँच की जाती है।
5। यदि मशीन लंबे समय तक उपयोग करना चाहती है, तो सभी उज्ज्वल सतह को एंटी-रस्ट ऑयल के साथ साफ और लेपित किया जाना चाहिए, और पूरी मशीन को प्लास्टिक कवर के साथ कवर किया जाना चाहिए।
6। मशीन को नष्ट करते समय अनुचित उपकरण और अनुचित दोहन विधियों का उपयोग नहीं किया जाएगा।
7। हाइड्रोलिक तेल को नियमित रूप से (वर्ष में एक बार) यह जांचने के लिए बदल दिया जाना चाहिए कि क्या फ़िल्टर स्क्रीन अवरुद्ध और टूट गई है, और क्या प्रत्येक तेल सिलेंडर भागों में तेल सीपेज घटना है।