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स्वचालित कटिंग प्रेस मशीन सीएनसी मशीनिंग संदर्भ मशीनिंग विधि

भागों की रूपरेखा बनाने वाले ज्यामितीय तत्वों का आकार और स्थिति आकार (जैसे रेखा की स्थिति, वृत्त चाप की त्रिज्या, रेखा के साथ चाप स्पर्शरेखा, आदि) सीएनसी प्रोग्रामिंग के लिए महत्वपूर्ण आधार हैं। मैन्युअल प्रोग्रामिंग करते समय, प्रत्येक नोड के समन्वय मूल्य की गणना उसके अनुसार की जानी चाहिए। स्वचालित प्रोग्रामिंग होने पर रूपरेखा के सभी ज्यामितीय तत्वों को इसके अनुसार परिभाषित किया जा सकता है। चाहे कोई भी स्थिति अस्पष्ट हो, प्रोग्रामिंग आगे नहीं बढ़ सकती। इसलिए, भागों की ड्राइंग का विश्लेषण करते समय, सावधान रहना चाहिए, "-दिन में समस्याएं पाई गईं, डिजाइन को बदलने के लिए भाग डिजाइनर के साथ समय पर बातचीत करनी चाहिए।
स्वचालित कटिंग मशीन की सीएनसी मशीनिंग के पोजिशनिंग बेंचमार्क में, सीएनसी मशीनिंग की प्रक्रिया विश्लेषण में, वर्कपीस पोजिशनिंग बेस पुशिंग के चयन और स्थापना पर ध्यान दें। निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
(1) बेंचमार्क के सिद्धांत का पालन करें ", प्रत्येक तालिका को वापस प्रसंस्करण के लिए एकीकृत पोजिशनिंग बेंचमार्क का चयन, न केवल कारखाने के सभी पक्षों की स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, बल्कि बार-बार क्लैंपिंग के कारण होने वाली पोजिशनिंग त्रुटि को कम करने से भी बचने के लिए।
(2) डिज़ाइन बेंचमार्क, प्रक्रिया बेंचमार्क और प्रोग्रामिंग गणना आधार की पहचान के लिए प्रयास करें।
स्वचालित काटने की मशीन निर्माता
(3) यदि आवश्यक हो, तो वर्कपीस की रूपरेखा पर सेट करें और प्रसंस्करण के बाद हटा दें।
(4) आम तौर पर, संसाधित सतह को सीएनसी मशीनिंग के पोजिशनिंग बेंचमार्क के रूप में चुना जाना चाहिए।
प्रस्तावित सीएनसी मशीनिंग ऑब्जेक्ट की प्रक्रिया विश्लेषण और समीक्षा, आम तौर पर कैलेंडर के लिए भागों और रिक्त मानचित्र डिज़ाइन में, इसलिए बहुत सारी समस्याओं का सामना करना पड़ेगा। विशेष रूप से, सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग में साधारण मशीन टूल आरएयू काम में मूल भागों को अधिक परेशानी का सामना करना पड़ेगा। क्योंकि कटिंग मशीन को अंतिम रूप दे दिया गया है, सीएनसी मशीनिंग के अनुकूल होने के लिए, भागों के आरेख और रिक्त ड्राइंग को बहुत बदलना होगा, और यह केवल प्रक्रिया विभाग का मामला नहीं है। इसलिए, प्रक्रिया प्रोग्रामिंग कर्मियों को उत्पाद डिजाइनरों के साथ मिलकर काम करना चाहिए, जहां तक ​​​​संभव हो उत्पाद के हिस्सों की डिजाइन प्रक्रिया की समीक्षा को अंतिम रूप देने से पहले, एनसी प्रसंस्करण प्रक्रिया की विशेषताओं पर पूरा ध्यान दें, भागों को एनोटेशन, आधार, संरचना बनाने के लिए तैयार करें। सीएनसी प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करें, भागों के उपयोग फ़ंक्शन को प्रभावित न करने के आधार पर, भागों के डिजाइन बनाएं और सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं को पूरा करें।
सीएनसी नॉब मिलिंग के प्रसंस्करण में प्लेन की मिलिंग, द्वि-आयामी समोच्च, प्लेन कैविटी की मिलिंग, ड्रिलिंग प्रोसेसिंग, वॉल होल प्रोसेसिंग, बॉक्स पार्ट्स की प्रोसेसिंग और त्रि-आयामी जटिल सतह मिलिंग प्रोसेसिंग शामिल है। ये मशीनिंग आम तौर पर संख्यात्मक नियंत्रण हथौड़ा मिलिंग मशीन और कॉलर मिलिंग मशीनिंग में होती है, जिसमें जटिल वक्र समोच्च आकार मिलिंग, जटिल गुहा मिलिंग और त्रि-आयामी जटिल सतह मिलिंग प्रसंस्करण के लिए कंप्यूटर सहायता प्राप्त संख्यात्मक नियंत्रण प्रोग्रामिंग का उपयोग करना चाहिए, और अन्य मशीनिंग मैन्युअल प्रोग्रामिंग हो सकती है , ग्राफिक प्रोग्रामिंग और कंप्यूटर सहायता प्राप्त संख्यात्मक नियंत्रण प्रोग्रामिंग का उपयोग करने के लिए एचजे भी।


पोस्ट करने का समय: जुलाई-22-2024