भागों की रूपरेखा बनाने वाले ज्यामितीय तत्वों का आकार और स्थिति आकार (जैसे कि लाइन की स्थिति, सर्कल चाप की त्रिज्या, रेखा के साथ चाप स्पर्शरेखा, आदि) CNC प्रोग्रामिंग के लिए महत्वपूर्ण आधार हैं। जब मैनुअल प्रोग्रामिंग, प्रत्येक नोड के समन्वय मूल्य की गणना इसके अनुसार की जानी चाहिए। जब स्वचालित प्रोग्रामिंग, रूपरेखा के सभी ज्यामितीय तत्वों को इसके अनुसार परिभाषित किया जा सकता है। क्या या तो स्थिति स्पष्ट नहीं है, प्रोग्रामिंग आगे नहीं बढ़ सकती है। इसलिए, जब भागों में भागों का विश्लेषण किया जाता है, तो सावधान रहना चाहिए, "-द दिन समस्याओं को पाया, डिजाइन को बदलने के लिए पार्ट डिजाइनर के साथ समय पर बातचीत करनी चाहिए।
सीएनसी मशीनिंग की प्रक्रिया विश्लेषण में, स्वचालित कटिंग मशीन के सीएनसी मशीनिंग के पोजिशनिंग बेंचमार्क में, वर्कपीस पोजिशनिंग बेस पुशिंग के चयन और स्थापना पर ध्यान दें। निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
(1) बेंचमार्क के सिद्धांत का पालन करें ", एकीकृत पोजिशनिंग बेंचमार्क का चयन प्रत्येक तालिका को वापस संसाधित करता है, न केवल कारखाने के सभी पक्षों की स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, बल्कि बार -बार क्लैंपिंग के कारण होने वाली स्थिति त्रुटि को कम करने से बचने के लिए।
(2) डिजाइन बेंचमार्क, प्रक्रिया बेंचमार्क और प्रोग्रामिंग गणना आधार की पहचान के लिए प्रयास करें।
स्वत: कटिंग मशीन निर्माता
(3) यदि आवश्यक हो, तो वर्कपीस की रूपरेखा पर सेट करें और प्रसंस्करण के बाद हटा दिया जाए।
(4) आम तौर पर, संसाधित सतह को सीएनसी मशीनिंग के पोजिशनिंग बेंचमार्क के रूप में चुना जाना चाहिए।
प्रस्तावित सीएनसी मशीनिंग ऑब्जेक्ट की प्रक्रिया विश्लेषण और समीक्षा, आम तौर पर भागों और रिक्त मानचित्र डिजाइन में कैलेंडर में, इसलिए बहुत सारी समस्याओं का सामना करना पड़ेगा। विशेष रूप से, साधारण मशीन टूल राउ में मूल भाग सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग में काम करते हैं, अधिक परेशानी का सामना करेंगे। क्योंकि कटिंग मशीन को अंतिम रूप दिया गया है, सीएनसी मशीनिंग के अनुकूल होने के लिए, भागों आरेख और रिक्त ड्राइंग को बहुत बदल दिया जाना चाहिए, और यह केवल प्रक्रिया विभाग का मामला नहीं है। इसलिए, उत्पाद डिजाइनरों के साथ मिलकर काम करने के लिए प्रोग्रामिंग कर्मियों को संसाधित करने के लिए, जहां तक संभव हो उत्पाद भागों की डिजाइन प्रक्रिया की समीक्षा को अंतिम रूप नहीं देने से पहले, एनसी प्रसंस्करण प्रक्रिया की विशेषताओं पर पूरा ध्यान दें, भागों को एनोटेशन, आधार, संरचना को चित्रित करें। सीएनसी प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करें, भागों के उपयोग को प्रभावित नहीं करने के आधार पर, भागों का डिजाइन बनाएं और सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं को पूरा करें।
सीएनसी नॉब मिलिंग के प्रसंस्करण में विमान की मिलिंग, दो-आयामी समोच्च, विमान गुहा की मिलिंग, ड्रिलिंग प्रसंस्करण, दीवार छेद प्रसंस्करण, बॉक्स भागों का प्रसंस्करण और तीन-आयामी जटिल सतह मिलिंग प्रसंस्करण शामिल हैं। ये मशीनिंग आम तौर पर संख्यात्मक नियंत्रण हथौड़ा मिलिंग मशीन और कॉलर मिलिंग मशीनिंग में होती है, जिसमें जटिल वक्र समोच्च आकार मिलिंग, जटिल गुहा मिलिंग और त्रि-आयामी जटिल सतह मिलिंग प्रोसेसिंग में कंप्यूटर एडेड न्यूमेरिकल कंट्रोल प्रोग्रामिंग का उपयोग करना चाहिए, और अन्य मशीनिंग मैनुअल प्रोग्रामिंग हो सकती है , ग्राफिक प्रोग्रामिंग और कंप्यूटर एडेड न्यूमेरिकल कंट्रोल प्रोग्रामिंग का उपयोग करने के लिए एचजे भी।
पोस्ट टाइम: जुलाई -22-2024