हाइड्रोलिक कटिंग मशीन के उपयोग का विश्लेषण?

हाइड्रोलिक कटिंग मशीन के उपयोग का विश्लेषण?
हाइड्रोलिक कटिंग मशीन की विशेषता यह है कि जब चाकू मोल्ड के माध्यम से काटने वाले सिर को संसाधित सामग्री पर लगाया जाता है, तो अभिनय सिलेंडर में दबाव रेटेड दबाव तक नहीं पहुंचता है, दबाव के समय के साथ दबाव बढ़ जाएगा (कट में कटौती वर्किंग ऑब्जेक्ट), जब तक कि इलेक्ट्रोमैग्नेटिक रिवर्सिंग वाल्व को सिग्नल नहीं मिलता है, उल्टा वाल्व बदल जाता है, और कटिंग हेड रीसेट करना शुरू कर देता है;
इस समय, सिलेंडर में दबाव सिलेंडर में प्रवेश करने के लिए दबाव तेल के समय की सीमा के कारण सेट रेटेड दबाव मूल्य तक नहीं पहुंच सकता है; यही है, सिस्टम दबाव डिजाइन मूल्य तक नहीं पहुंचता है, और पंचिंग पूरी हो गई है।
हाइड्रोलिक कटिंग मशीन
मुख्यधारा की स्थिति में कटिंग मशीन का हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन। हाइड्रोलिक कटिंग मशीन में, बड़ी संख्या में जो उपयोग किया जाता है, वह 8-20 टन रॉकिंग आर्म कटिंग मशीन में टन भार है। फ्लैट प्लेट प्रकार और गैन्ट्री कटिंग मशीनों का उपयोग ज्यादातर अपेक्षाकृत बड़े निर्माताओं में किया जाता है, जो चमड़े, कृत्रिम गैर-धातु सामग्री के लिए अधिक उपयुक्त है।
कटिंग मशीन फीडर के वायवीय उलट वाल्व दोषपूर्ण है
स्वचालित कटिंग मशीन के उलट वाल्व के दोष हैं: वाल्व धीरे -धीरे नहीं बदल सकता है या स्थानांतरित नहीं कर सकता है, गैस रिसाव, और विद्युत चुम्बकीय पायलट वाल्व में एक गलती है।
(1) उल्टा वाल्व को बदला नहीं जा सकता है या कार्रवाई धीमी होती है, आम तौर पर खराब स्नेहन, वसंत अटक या क्षतिग्रस्त, तेल या अशुद्धियों के कारण फिसलने वाले हिस्से और अन्य कारणों से चिपके रहते हैं। इस संबंध में, पहले जांचें कि क्या तेल धुंध डिवाइस ठीक से काम करता है; क्या चिकनाई वाले तेल की चिपचिपाहट उपयुक्त है। यदि आवश्यक हो, तो चिकनाई वाले तेल को बदलें, उलटने वाले वाल्व के फिसलने वाले हिस्से को साफ करें, या वसंत और उलट वाल्व को बदल दें।
(२) लंबे समय तक स्वचालित कटिंग मशीन का स्विचिंग वाल्व वाल्व कोर सीलिंग रिंग वियर, वाल्व स्टेम और सीट क्षति घटना दिखाई देना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व में गैस रिसाव होता है, वाल्व स्लो एक्शन या सामान्य स्विचिंग दिशा और अन्य दोष नहीं हैं । इस समय, सीलिंग रिंग, वाल्व स्टेम और वाल्व सीट को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, या रिवर्सिंग वाल्व को बदल दिया जाना चाहिए।
(३) यदि विद्युत चुम्बकीय पायलट वाल्व के इनलेट और निकास छेद कीचड़ और अन्य मलबे द्वारा अवरुद्ध हैं, तो बंद करना सख्त नहीं है, चलती कोर अटक गया है, सर्किट फॉल्ट, उल्टा वाल्व को सामान्य रूप से नहीं बदला जा सकता है। पहले 3 मामलों के लिए, पायलट वाल्व और मूविंग आयरन कोर पर तेल कीचड़ और अशुद्धियों को साफ किया जाना चाहिए। और सर्किट फॉल्ट को आम तौर पर कंट्रोल सर्किट फॉल्ट और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल फॉल्ट दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है। सर्किट फॉल्ट की जाँच करने से पहले, हमें यह देखने के लिए कई बार रिवर्सलिंग वाल्व के मैनुअल नॉब को चालू करना चाहिए कि क्या रिवर्सलिंग वाल्व रेटेड दबाव के तहत सामान्य रूप से बदल सकता है। यदि सामान्य दिशा को बदला जा सकता है, तो सर्किट में गलती होती है। निरीक्षण के दौरान, उपकरण का उपयोग विद्युत चुम्बकीय कॉइल के वोल्टेज को मापने के लिए किया जा सकता है, यह देखने के लिए कि क्या रेटेड वोल्टेज तक पहुंच गया है। यदि वोल्टेज बहुत कम है, तो नियंत्रण सर्किट और संबंधित स्ट्रोक स्विच सर्किट में बिजली की आपूर्ति की जांच करें। यदि रिवर्सिंग वाल्व रेटेड वोल्टेज पर सामान्य रूप से नहीं बदल सकता है, तो जांचें कि सोलनॉइड का कनेक्टर (प्लग) ढीला है या नहीं संपर्क में नहीं। विधि प्लग को अनप्लग करने और कॉइल के प्रतिरोध मूल्य को मापने के लिए है। यदि प्रतिरोध मूल्य बहुत बड़ा है या बहुत छोटा है, तो विद्युत चुम्बकीय कॉइल क्षतिग्रस्त हो गया है और इसे बदल दिया जाना चाहिए।