स्वचालित कटिंग मशीन के हाइड्रोलिक प्रणाली के सामान्य दोषों का विश्लेषण

1। बुखार

प्रवाह दर के अंतर की प्रवाह प्रक्रिया में संचरण माध्यम के कारण, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक घर्षण के आंतरिक अलग -अलग डिग्री का अस्तित्व होता है! तापमान में वृद्धि से आंतरिक और बाहरी रिसाव की घटना हो सकती है, इसकी दक्षता कम हो सकती है, लेकिन उच्च तापमान हाइड्रोलिक तेल आंतरिक दबाव के विस्तार का उत्पादन करेगा, ताकि नियंत्रण कार्रवाई अच्छी तरह से प्रसारित न हो।

समाधान,, उच्च गुणवत्ता वाले हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करता है

② कोहनी की उपस्थिति से बचने के लिए हाइड्रोलिक पाइपलाइन की व्यवस्था की जाएगी

③ बेहतर पाइप फिटिंग और संयुक्त हाइड्रोलिक वाल्व, आदि का उपयोग करें! बुखार हाइड्रोलिक प्रणाली की एक अंतर्निहित विशेषता है जिसे मिटाया नहीं जा सकता है।

2। रिसाव

हाइड्रोलिक प्रणाली के रिसाव को आंतरिक रिसाव और बाहरी रिसाव में विभाजित किया गया है। आंतरिक रिसाव सिस्टम के अंदर होता है, जैसे कि पिस्टन के दोनों किनारों पर रिसाव और स्पूल और वाल्व बॉडी के बीच। बाहरी रिसाव बाहरी वातावरण में होने वाले रिसाव को संदर्भित करता है।

समाधान: ① जाँच करें कि क्या फिटिंग संयुक्त ढीला है

② अच्छी गुणवत्ता वाले सील का उपयोग किया जाता है।

3। कंपन

पाइपलाइन में हाइड्रोलिक तेल की उच्च गति प्रवाह के कारण होने वाला प्रभाव बल और नियंत्रण वाल्व का प्रभाव कंपन के कारण हैं। अत्यधिक कंपन आयाम सिस्टम सटीक उपकरण को गलत तरीके से गलत करेगा, जिससे सिस्टम की विफलता होगी।

समाधान, ① निश्चित हाइड्रोलिक लाइन

② पाइप फिटिंग के तेज मोड़ से बचें और अक्सर हाइड्रोलिक प्रवाह दिशा बदलें। हाइड्रोलिक सिस्टम में अच्छे कंपन में कमी के उपाय होने चाहिए, और हाइड्रोलिक सिस्टम पर बाहरी कंपन स्रोत के संभावित प्रभाव से भी बचें।

हाइड्रोलिक सिस्टम में उपरोक्त समस्याओं से बचने के लिए, कटिंग मशीन का उपयोग करते समय निम्नलिखित सावधानियां की जानी चाहिए:

1। जब मशीन हर दिन शुरू की जाती है, तो मशीन को काटने से पहले 1-2 मिनट तक चलने दें।

2। जब शटडाउन को एक दिन से अधिक समय तक रोक दिया जाता है, तो प्रासंगिक भागों को नुकसान को रोकने के लिए कृपया सेट हैंडल को आराम करें। ऑपरेशन में, चाकू मोल्ड को काटने की सतह के बीच में रखा जाना चाहिए (पुल रॉड के दो किनारों के बीच)।

3। मशीन को काम छोड़ने से पहले दिन में एक बार साफ किया जाना चाहिए, और किसी भी समय विद्युत भागों को साफ रखना चाहिए। लॉकिंग के लिए शिकंजा की जाँच करें।

4। शरीर में स्नेहन प्रणाली को नियमित रूप से जांचा जाना चाहिए, और तेल टैंक में तेल फिल्टर को महीने में एक बार साफ किया जाना चाहिए। या महसूस करते हैं कि वृद्धि का शोर होने पर तेल पंप को साफ किया जाना चाहिए। हाइड्रोलिक तेल को बदलने पर ईंधन टैंक को साफ किया जाएगा।

5। किसी भी समय तेल टैंक में तेल के स्तर की जांच और बनाए रखने के लिए ध्यान दें। हाइड्रोलिक तेल की सतह तेल फिल्टर सिद्धांत की तुलना में 30 मीटर / मीटर अधिक होनी चाहिए, लेकिन तेल टैंक स्थापित न करें। यदि कोई गंभीर नुकसान होता है, तो कृपया समय में कारण का पता लगाएं और इसी उपाय करें।

6। तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल को लगभग 2400 घंटों के उपयोग में बदलने की आवश्यकता होती है, खासकर जब नई मशीन के पहले तेल को लगभग 2000 घंटों में बदल दिया जाता है। नई मशीन स्थापित होने या तेल बदलने के बाद, तेल फ़िल्टर जाल को लगभग 500 घंटे तक साफ किया जाना चाहिए।

7। तेल पाइप, संयुक्त को बंद किया जाना चाहिए तेल रिसाव की घटना नहीं हो सकती है, तेल पाइप का काम नुकसान को रोकने के लिए तेल पाइप घर्षण नहीं कर सकता है।

8। जब तेल पाइप को हटाया जाना है, तो पैड को सीट के तल पर रखा जाना चाहिए, ताकि उथले परिसंचारी तेल के रिसाव को रोकने के लिए सीट ब्लॉक पर गिर जाए। ध्यान दें कि तेल दबाव प्रणाली भागों को हटाने से पहले मोटर को दबाव के बिना पूरी तरह से रोका जाना चाहिए।

9। यदि मशीन काम नहीं कर रही है, तो मोटर को रोकना सुनिश्चित करें, अन्यथा यह मशीन के सेवा जीवन को बहुत कम कर देगा।